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专注于金属表面处理智能化

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详解:自动抛光机用途

信息来源于:互联网 发布于:2020-12-12

 自动抛光机适用于各行业金属表面打磨抛光、拉丝、砂光等处理,抛光耗材:砂纸、麻轮、布轮,有完善的售后服务,可根据客户需求设计定制抛光设备;

自动抛光机优势:

1.效率高,一台机器顶3个人工,解决工厂用工荒;

2.降低工厂人工成本,节省50%以上的人工成本;

3.产品出货速度加快,品质更稳定,平整度高;

4.改善工人工作环境。

抛光机主要特点:

1、超声频率由单片机产生输出,精度更高,更稳定

2、主控芯片采用PIC芯片进运算,控制

3、采用LCD液晶屏进行显示,更便于了解机器的状态

4、火花功能范围极宽细可达亚光面(Ra0.3mm),强可到(18mm3/min)。共5档

5、皮纹功能可模拟火花机,皮纹更逼真,共9档

6、超强功能,可对工件进行表面强化,共9档

7、超声波震动功能可搭配各种工具头,如纤维油石、锉、铜条、竹木片等

8、超声波振动精抛,可达镜面(Ra0.012)

抛光机性能指标:

1、适用范围:各种模具(包括硬质合金模具)的复杂型腔、窄槽、狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形和抛光

2、可抛光材料:各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等

3、加工后表面粗糙度:≤Ra0.012

4、研磨材料:金刚石锉、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏

9、皮纹功率调节档位:共9档

10、火花/皮纹强弱档位:共3档

11、电源:220V±20%50Hz

1.工作台宽:600mm;

2.前后往复磨抛道次(或时间):1-999道/次(1-999秒),任意设置。

3.抛轮:⑴转速:1800rpm;⑵外径:¢180~280mm,标配:¢220mm;⑶长度600mm.

平面抛光机特点

5.工件高:<60mm(或定做可加高)。

6.工件夹紧方式:⑴电磁盘;⑵真空吸盘;⑶气动夹;⑷组合大力钳;⑸专用模具等。

平面抛光机特点

(1)该系列机床为三工位自修盘式单面研磨(抛光)机;

(2)蠕动泵精确控制研磨(抛光)液滴注流量;

(3)抛光液与清洗用水自动分离排放,便于回收再利用;

(4)研磨盘自动循环冷却水冷却;

(5)触摸屏人机操作界面,PLC控制,界面友好,信息量大;

(6)各工位设有安全自锁装置,与程序互锁,确保操作安全性;

(7)该系列机床可选配加压方式,包括砝码加压、气缸加压;

(8)该系列机床可选配自动修盘机构及安全光栅保护装置。

抛光机主要特点:

1、本机配备清洁,烹饪,干燥,冷却,筛分和包装。设计紧凑,占地面积小,清洁度高。

2、采用改善气流的物料,有效清除石块,土块等重杂质,并在提升过程中采用防撞工艺,完全克服了煮种子的缺点,做到易碎。

3、专业,特别适用于葵花籽,西瓜籽,南瓜籽,去皮蚕豆等烤制的坚果和食品。

4、选择高透明度,利用二次空气选择,可有效去除种子中的各种杂质。

5、种子原料和塑料具有良好的清洗,蒸煮,干燥,冷却,筛分和包装效果。

6、可以用作独立机器或与其他设备一起使用。

平面抛光机特点

一、如图所示,接通电源后,打开内孔抛光机的PLC控制面板,进入主界面。可以选择中文或英文操作界面。

二、进入操作面板后,我们首先设定“计次模式”,即一共需要抛光几次。设定好抛光次数后,点击进入“计时模式”,显示屏上会出现已抛光时间、当前压力、等待时间等
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